لوله کاروگیت

لوله مانسیمان چیست ؟

در گذری به تاریخچه لوله مانیسمان می توان گفت در قرن 19 میلادی برای اولین بار یک دانشمند آلمانی به نام مانسیمان لوله ای بدون درز ساخت.

او فکرش را نمی کرد که محصول تولیدی او در مدت زمانی کم در همه دنیا فراگیر شود و مصرف کنندگان زیادی در دنیا پیدا کند.

از آن زمان حدود 130 سال می گذرد ولی همچنان لوله مانیسمان دارای طرفداران بسیار زیادی است.

این لوله در اصطلاح علمی به نام لوله سیمی لس یا سیملس یعنی لوله بدون جوش معروف است.

درفرآیند تولید لوله مانسمان هیچ گونه جوش در بدنه آن ها انجام نمی گیرد.

به همین دلیل یکدست بودن بدنه این لوله ها ، را به یک لوله محکم تبدیل کرده است.

از لحاظ قیمت نیز از سایر لوله ها گران تر محسوب می شوند زیرا در آن جوش وجود ندارد و آسیب پذیری بسیار کمی دارند.

برای تولید لوله مانسیمان برخلاف سایر لوله ها از شمش استفاده می شود.

تاریخچه+جنس لوله مانیسمان

لوله مانیسمان برای اولین بار توسط برادران مانیسمان اختراع شد و علت این نام‌گذاری نیز همین است. در میان لوله‌های موجود در بازار لوله‌های فولادی بدون درز اهمیت و کاربرد بسیاری دارند. این نوع از لوله‌ها روش ساخت ویژه خود را دارند و به دلیل نبود درز در آن‌ها، در صنایع حساس به‌کار برده می‌شوند.

در صنعت، لوله‌های مختلفی اعم از لوله‌های فولادی، لوله‌های ضدزنگ (استنلس استیل)، لوله آلیاژ و لوله بویلر وجود دارد. لوله مانیسمان که به آن لوله بدون درز نیز گفته می‌شود لوله‌ای است که روش تولید و ساخت آن به نحوی است که بدنه‌ای یکدست و بدون درز دارد و هیچ نوع جوش‌کاری بر روی آن صورت نگرفته است. این نوع لوله معمولاً از فولاد ساده کم‌کربن ساخته می‌شود؛ اما به وسیله افزودن برخی مواد به داخل و بیرون لوله، آن را در برابر زنگ زدن مقاوم می‌کنند.

این لوله‌ها به دلیل یکدست بودن و بدون درز بودنشان نسبت به سایرین محکم‌تر هستند و قیمتی بالاتر از سایر لوله‌ها دارند. موارد استفاده گوناگونی برای لوله‌های مانیسمان در رده‌های مختلف وجود دارد.

روش تولید لوله مانیسمان چگونه است؟

لوله بدون درز مانیسمان به‌صورت بیرون آمدن (Extruding) توسط قالب‌های مختلف تولید می‌شود. اصولاً تولید لوله‌های بدون درز مستلزم فرآیندی است که طی آن یک شمش فولادی تبدیل به لوله می‌گردد. این لوله‌ها معمولاً از شمش‌های فولادی تولید می‌شوند اما تولید آن توسط مقاطع چهارگوش نیز امکان‌پذیر است ولی هزینه را بالا می‌برد. برای ساخت لوله فلزی بدون درز یا لوله مانیسمان از استاندارد ASTM به شماره A106 و A53 و همچنین استاندارد نفت و گاز API 5L استفاده می‌شود.

طراحی این لوله با ضخامت متفاوت به دستورالعمل‌های ویژه‌ای نیاز دارد که در استانداردها درج شده‌اند. ضخامت لوله مانیسمان در اندازه‌های مختلف تولید می‌شود. هر چه قدر فشار سیال بیشتر باشد ضخامت لوله نیز افزایش خواهد یافت. در برخی از روش‌های تولید این لوله‌ها، عملیات حرارتی خاصی باید به کار رود. انتخاب روش تولید لوله مانیسمان بر اساس نیازهای منطقه‌ای و امکانات کارخانه سازنده انجام می‌شود.

ویژگی لوله مانسمان

از ویژگی بارز این لوله مقاومت آن در برابر تغییر شرایط محیطی است.

بنابراین لوله مانیسمان به ان دسته از لوله های فولادی گفته میشود که در فراید ایجاد و ساخت انها از روش های جوش فلزات استفاده نخواهد شد و ماده اولیه بکار رفته در آنها نسبت به سایر لوله های فولادی متفاوت است.

در ساخت لوله های مانیسمان شمش فولادی را به طریق روش نورد گرم حرارت میدهیم و در مرحله بعد از طریق سمبه ماتریس شمش را سوراخ میکنیم.

در مرحله آخر باید از قالب های مخصوص کشش و نورد عبور داد تا به سایز های مورد نظر تبدیل نمود.

لوله مانیسمان نورد سرد:

لوله های مانیسمان نورد سرد، لوله های مانیسمان با دقت سرد یا نورد سرد با دقت بالا در ابعاد و پایان خوب سطح مورد استفاده برای ماشین آلات و تجهیزات هیدرولیکی هستند. فرآیند نورد سرد به روش اتخاذ شده برای پردازش صفحات یا نوارهای فولادی به انواع مختلف محصولات فولادی توسط فرآیندهای سرد کار مانند خم شدن سرد و فرآیندهای کشیده شده با سرد گفته می شود. لوله مانیسمان سرد نورد نه تنها شامل لوله های فولادی عمومی، لوله های فولادی دیگ بخار فشار کم و متوسط، لوله های فولادی دیگ بخار فشار بالا، لوله های فولادی آلیاژی، لوله های فولادی ضد زنگ، لوله های فولادی ترک دار نفت، بلکه شامل لوله های فولادی کربنی با دیواره های نازک، فولاد آلیاژی لوله هایی با دیواره های نازک، لوله های فولادی ضد زنگ با دیواره های نازک و لوله های فولادی به شکل خاص.

لوله مانیسمان نورد گرم معمولاً دارای قطر بیرونی بزرگتر از 32 میلی متر و ضخامت دیواره بین 2.5 میلی متر تا 75 میلی متر هستند. لوله مانیسمان نورد سرد معمولاً دارای قطر خارجی کمتر از 6 میلی متر و ضخامت دیواره کمتر از 0.25 میلی متر هستند. لوله های دیواره نازک معمولاً دارای قطر خارجی کمتر از 5 میلی متر و ضخامت دیواره کمتر از 0.25 میلی متر هستند. لوله های نورد سرد به طور کلی دقت ابعادی بالاتری نسبت به لوله های گرم دارند.

مزایا لوله مانیسمان نورد سرد

سرعت قالب گیری و بهره وری بالا است. پوشش آسیب نخواهد دید. بخشها را می توان به اشکال مختلف ساخت تا با شرایط مختلف سازگار شود. فرآیندهای نورد سرد می‌توانند باعث تغییر شکل پلاستیک بزرگ فولاد شوند تا باعث افزایش بازده فولاد شود.

فرآیندهای نورد سرد می‌توانند ساختار ریخته‌گری شمش‌های فولادی را از بین ببرند، دانه محصولات فولادی را تصفیه کرده و نقایص ریزساختار را برطرف کنند تا ساختار محصولات فولادی فشرده شود و خاصیت مکانیکی محصولات فولادی بهبود یابد. این نوع پیشرفت عمدتا در جهت غلتکی منعکس می شود که باعث می شود محصولات فولادی تا حدی دیگر اجسام ایزوتروپی نباشند. حباب ها، ترک‌ها و جمع شدگی‌های ایجاد شده در ریخته گری تحت تأثیر دما و فشار بالا قابل ترمیم هستند.

لوله پلیکا چیست؟

لوله پلیکا یا پولیکا لوله‌ای است که از جنس UPVC ساخته شده است. PVC مخفف عبارت Poly Vinyl Chloride، و نوعی پلیمر پلاستیک مصنوعی است، و UPVC مخفف عبارت Unplasticized Poly Vinyl Chloride یعنی پی‌وی‌سی سخت‌شده است. در واقع در پاسخ این پرسش که لوله پلیکا چیست می‌توان گفت ماده‌ای است که از پی‌وی‌سی ساخته شده، اما در روند تولید آن هیچ‌گونه ماده نرم‌کننده‌ای به آن اضافه نشده است. این لوله به PVC سخت هم معروف است.

لوله پلیکا یا همان UPVC از نخستین لوله‌های پلیمری است که در صنعت ساختمان‌سازی مورد استفاده قرار گرفتند و ویژگی‌های منحصربه فردی دارند. لوله‌های پلیکا دوام خوبی دارند، زنگ نمی‌زنند و پوسیده نمی‌شوند، و به همین دلیل توانستند به‌زودی جای لوله‌های فلزی را در صنعت، کشاورزی و مصرف‌های خانگی بگیرند.

مزایای لوله پلیکا :

مقاومت در برابر خوردگی : لوله پلیکا غیر رسانا است و نسبت به فعل و انفعالات الکتروشیمیایی ناشی از اسیدها و نمک‌هایی که باعث خوردگی فلزات می‌شوند مقاوم است. این مشخصه در داخل و خارج لوله پلیکا ( لوله پولیکا ) وجود دارد. در نتیجه لوله در جاهایی که خاک مهاجم است کاربرد دارد.

مقاومت شیمیایی : لوله پلیکا در برابر طیف وسیعی از مواد شیمیایی حداکثر تا دمای 140 درجه فارنهایت مقاومت خود را به نمایش می‌گذارد و همچنین در برابر مواد شیمیایی ای که معمولا در منازل پیدا یا استفاده می‌شوند مقاوم است.

مقاوت نسبت به وزن، سبک بودن : لوله پلیکا پیشرف شگرفی در کاهش وزن لوله داشته و این از نظر ایمنی بسیار مهم است. این لوله‌ها مصدومیت کارگر را به شدت کاهش می‌دهد.

انعطاف پذیری : مقاومت لوله پلیکا نسبت به شکستگی یک ویژگی بسیار مهم است. در حالیکه لوله پلیکا (پولیکا ) از ترکیب مواد پی وی سی خشک ( U-PVC ) ساخته شده تحمل فشار بدون اینکه دچار شکستگی شود را دارد.

مقاومت در برابر ضربه : در شرایط عادی لوله پلیکا ( پولیکا ) به نسبت لوله‌های ساخته شده از خاک رس بتن و بسیاری دیگر از مواد مرسوم مقاومت بالایی در برابر ضربه دارد.

ضریب اصطکاک : لوله pvc با دیواره های صاف تری که دارد باعث کاهش اصطکاک سیال و مقاومت در برابر جریان می شود.

کیفیت آب : لوله پلیکا هیچ تاثیر منفی ای روی کیفیت آب نمی‌گذارد.

عایق حرارتی : لوله پلیکا رسانایی حرارتی کمتری نسبت به لوله‌های قدیمی تر دارد. این باعث می‌شود که لوله پلیکا برای بسیاری از پروژه‌های عایق حرارتی مناسب و مطلوب باشد.

معایب لوله پلیکا

مقاومت مکانیکی بسیار پایین این سیستم بهنگام دفن شدن درون خاک و عدم توانایی تحمل نیروهای وارده از سمت ماشین ها و حتی خود خاک از یک سو.

شکنندگی لوله های پلیکا بعد از مدتی قرار گرفتن در مقابل نور خورشید.

کاربرد لوله پی وی سی (پلیکا) :

• سیستم آبیاری تحت فشار (مزرعه)

• سیستم آبرسانی شهری

• سیستم فاضلاب شهری

• سیستم فاضلاب ساختمان

• سیستم آبرسانی از چاههای آب

• سیستم آبرسانی ساختمان

• انتقال کابلهای برق و مخابراتی

• سیستم هواکش ساختمان و فاضلاب

• سیستم تخلیه آب باران

فرآیندهای مختلف تولید لوله پلیکا

گاز طبیعی تحت فشار گرم می شود تا اتیلن تشکیل شود. به این کار “ترک خوردگی” گفته می شود.

نمک سنگ معمولی (کلرید سدیم) با تولید الکترولیز تقسیم می شود تا کلر و آب قلیایی (کلسیم سدیم) تولید کند.

کلر و اتیلن برای تشکیل مونومر وینیل کلرید (VCM) ترکیب شده اند.

مولکولهای VCM سپس به انتهای انتهایی (پلیمریزاسیون) می پیوندند تا زنجیرهای طولانی از پلیمر پلی وینیل کلرید (پلاستیک) تشکیل دهند.

پودر PVC نرمش پذیر ترکیب شده، ذوب می شود و در لوله ها اکسترود می شود.

در نهایت لوله پلیکا تولید و آماده استفاده از آن در پروژه های مختلف می باشد.

تقریباً 90 درصد U-PVC تولید شده در جهان توسط یکی از سه فرآیند اکستروژن و قالب گیری تزریقی به محصول نهایی تبدیل می گردد. بیشترین مقدار پی وی سی اکسترود شده در ساخت انواع لوله پلیکا (لوله های آب تحت فشار، لوله های مجاری آب و فاضلاب) به کار می رود. لوله پلیکا با داشتن بالاترین خواص فنی و مکانیکی نیازهای اقتصادی و محیطی مناسبی را در دنیای امروز فراهم می نماید.

دسته بندی لوله پلیکا

لوله های پلیکا با توجه به فشار کاری و تحمل وزن به سه دسته زیر تقسیم بندی می شود :

لوله پلیکا قوی ، لیست قیمت لوله پلیکا قوی در سایت پایپ کالا موجود می باشد .

لوله پلیکا نیمه قوی ، لیست قیمت لوله پلیکا نیمه قوی در سایت پایپ کالا موجود می باشد .

لوله پلیکا معمولی ، لیست قیمت لوله پلیکا معمولی در سایت پایپ کالا موجود می باشد .

اگر برای ساختمان خود می خواهید از لوله پلیکار ارزان استفاده کنید می بایست لوله پلیکا معمولی را انتخاب کنید و البته برای فشارهای بالاتر می بایست از لوله پلیکا قوی و نیمه قوی استفاده کنید

.

انواع لوله پلیکا از نظر مقاومت:

لوله پولیکا در سه نوع مختلف و با سختی‌های گوناگون ساخته می‌شود:

معمولی

لوله پولیکا معمولی یا پلیکا فشار ضعیف کمترین ضخامت را در بین انواع لوله پلیکا دارد. لوله پلیکای معمولی سبک‌تر و ارزان‌تر از انواع دیگر است و در جایی استفاده می‌شود که فشاری بر روی آن نباشد. از لوله پلیکای معمولی استفاده زیادی در کانال‌های تهویه هوای خانگی و صنعتی و انتقال آب باران می‌شود.

نیمه قوی

دیواره پلیکای نیمه معمولی یا نیمه قوی ضخامت بیشتری از پلیکای معمولی دارد. از پلیکا نیمه قوی در انتقال آب و فاضلاب‌های خانگی و پوشش کابل‌های برق و مخابراتی استفاده می‌شود.

فشار قوی

لوله پلیکا فشار قوی ضخامت بیشتری از انواع دیگر آن دارد. لوله پلیکا فشار قوی در پوشش‌دهی کابل‌های برق صنعتی، و همچنین برای انتقال اسیدها و بازها استفاده می‌شود. کاربرد دیگر لوله پلیکا فشار قوی در آب‌رسانی به زمین‌های کشاورزی و باغ‌ها است. از لوله پلیکا فشار قوی برای کانال‌کشی و انتقال آب آشامیدنی هم استفاده زیادی می‌شود.

اما اگر پرسیده شود کاربرد اصلی این نوع از لوله پلیکا چیست باید گفته شود انتقال فاضلاب شهری و صنعتی اصلی‌ترین کاربرد لوله پلیکای فشار قوی است. بیشتر فاضلاب‌های شهری و صنعتی دارای موادی با خاصیت اسیدی یا بازی هستند که می‌تواند به خط لوله آسیب برساند. اما بهره‌گیری از لوله‌های فاضلاب UPVC این مشکل را حل می‌کند.

لوله کارو گیت

یکی از انواع لوله های پلیمری می باشد که به دلیل داشتن دو جداره مجزا، به لوله پلی اتیلن دوجداره یا لوله پلی اتیلن فاضلابی هم معروف است. سطح بیرونی لوله اسپیرال (مارپیچی یا موج دار) و سطح داخلی آن صاف و صیقلی می باشد. مهم ترین وظیفه این نوع از لوله ها انتقال سیالات می باشد. درون لوله های کاروگیت فشار بار مطرح نیست زیرا سیالات در حال عبور از داخل لوله ها دارای فشار بار داخلی نیستند ولی سطح بیرونی همه فشار های وارده را تحمل می کند. به همین دلیل سطح بیرون را به صورت مارپیچی می سازند زیرا استحکام لوله را در مقابل این فشار ها افزایش می دهد

کاربردهای لوله دوجداره کاروگیت ( لوله پلی اتیلن دوجداره )

• انتقال فاضلاب های شهری و روستائی

• غلاف رایزر

• غلاف کابلهای برقی و کابلهای فیبرنوری

• جایگزین نهرهای آب در روستاها و باغات

• جدار چاه

• جدارسپتیک تانک

• بصورت نیم لوله جهت استفاده در نهرهای آب کشاورزی

• زهکش در پروژه های مختلف اعم از کشاورزی و ساختمانی

و دیگر مصارف مهم و ارزنده دیگر که میتوان ازلوله کاروگیت تحت عناوین مختلف استفاده نمود, ویژگیهای لوله کاروگیت با توجه به نیاز امروز در مدیریتهای شهری و برقراری فاضلابهای شهری و جمعآوری آبهای سطحی از بهترین گزینهها در این سیستم میباشد به گونهای که امروز در بیشتر است شهرهای در پروژههای فاضلابی از لولههای کاروگیت فاضلابی استفاده

مشخصات فنی لوله کاروگیت

لوله کاروگیت که نوعی لوله پلیمری به شمار می رود به دو دسته لوله کاروگیت معمولی و لوله کاروگیت اسپیرال تقسیم می شوند. در تولید لوله های کاروگیت معمولی مواد پلیمری قالب گیری و پرس می شوند ولی تولید لوله های کاروگیت اسپیرال با استفاده از دستگاه اکسترود انجام می شود و پس از کوئنچ کردن و خنک سازی به شکل حلقه ای یا مارپیچی در می آیند. سپس این حلقه ها به هم چسبیده و قسمت زرد رنگ یا آبی رنگ به آن ها اضافه می شود. جدار داخلی این لوله می تواند از جنس فولاد یا پلی اتیلن سنگین (H.D.P.E) باشد.

ساختار لوله کاروگیت

لوله های کاروگیت (لوله دو جداره پلی اتیلن اسپیرال) جهت استفاده در قسمت های بی فشار وتولید میشود و بالاترین فشار تولید آنها 1.5 بار است. این لوله ها به این علت تولید شده است که همینطور که مقاومت حلقوی بالایی دارند ، وزن کمتری نیز در مقایسه با لوله های پلی اتیلن تک جداره دارند. با توجه به این که مقاومت حلقوی ازارکان اصلی تولید این لوله است، تولید جداره ها در قسمت هایی به شکل مستطیل بوده و این باعث بالاتر رفتن مقاومت حلقوی لوله های کاروگیت می شود. لوله های کاروگیت تا سایز 3200 میلیمتر در شرکت ناب زیست تولید میشود .

لوله دوجداره کاروگیت پلی اتیلن به خاطر فاسد نشدن ، نشست نکردن – نصب ساده و تحمل بالا در زیر خاک ، بیش از 50 سال است که مورد استفاده قـرار می گیرد.

همینطور به دلیل اینکه ،ماده پلی اتیلن در واقع نوعی از ویسكوالاستیك میباشد و مانند تمام ترموپلاستیكها رفتار خاصی مثل خزش ازخودش نشان میدهد، در طی زمان شکل آن دچار تغییراتی میشود. این داستان در دمای متوسط و اتمسفر تقریبا پایین نیز صورت می گیرد و مثل دیگر مواد پلاستیکی، خواص مكانیكی پلی اتیلن به سه بخش اتمسفر، تایم و برودت دما بستگی دارد. پس در محاسبات مربوط به تولید این لوله ها ، همیشه مقدار خاص مكانیكی توسط آزمایشات بلند مدت مشخص و حتما دریك فاكتور بنام، فاكتور ایمنی تقسیم بندی می شود.

مزایای لوله کاروگیت

کاهش هزینه های پروژه ها: سبکی، قیمت خوب، عدم نشتی و ماندگاری بالا، همگی عواملی هستند که برای پروژه هایی با مقیاس بالا، میتواند شدیداَ موثر باشد. در واقع این کاهش هزینهها، مستقیماَ به معنای افزایش سود قطعی پروژه است.

فلکسیبل: منعطف بودن قابل توجه و خاصیت ویژه فنری لوله پلی اتیلن دوجداره همواره زبانزد است.

ظاهر: به لحاظ شکلی، این لوله ها دارای ظاهر مناسب و شکیلی هستند.

سهولت در اجرا: مراحل نصب و اجرای لوله پلی اتیلن دوجداره به سادگی انجام می پذیرو همچنین دسترسی به این محصول برای خرید بسیار راحت است. البته پیشنهاد میشود حتمـــــاَ به سراغ شرکتهای معتبر بروید!

عدم نشتی: این لوله ها به صورت کامل آب بندی میشوند و هیچگونه نشتی در انها رخ نمی دهد. این ویژگی بخصوص برای محیط های تر که دائماَ با رطوبت بالا و آب سر و کله میزنند، بسیار مفید خواهد بود.

اتصالات: دست کارفرمایان برای انتخاب نوع اتصالات این لوله ها باز خواهد بود. البته عمدتاَ از کوپلرها و به صورت نر و مادگی برای این لوله ها استفاده میشود.

انواع لوله کاروگیت و کاربردهای هر یک

لوله های کاروگیت بر اساس اندازه آنها کاربردهای مختلفی دارند که بد نیست با این موارد آشنا شوید (اعداد ذکر شده قطر داخلی را بر حسب میلی متر نشان می دهد)

• لوله کاروگیت 110 از این نوع لوله زیاد استفاده نمی شود زیرا بعضی اوقات به دلیل جریان سینوسی فاضلاب ، لوله را مسدود می کند ، خصوصاً اگر مواد جامد آن زیاد باشد. تنها مقاومت مکانیکی آن 31.5 کیلو نیوتن است. معمولاً برای غلافهای اطراف کابلهای برق استفاده می شود و بیشترین کاربرد آن در ترکمنستان است.

• لوله کاروگیت 125 از این نوع لوله بیشتر برای جمع آوری فاضلاب خانگی در کوچه هایی به طول 8 متر و البته فقط برای خانه های 2 واحدی استفاده می شود. کاربرد دیگر جمع آوری آب باران است که بخشی از آن باید برش داده شود تا در صورت لزوم پارو تمیز شود. تنها مقاومت مکانیکی آن 31.5 کیلو نیوتن است.

• لوله کاروگیت اندازه 160 پرکاربردترین نوع لوله کاروگیت است که در مقاومت های مختلف مکانیکی یا حلقوی مانند 8 ، 16 ، 31.5 و 64 کیلو نیوتن تولید می شود و برای کوچه های 10 متری برای جمع آوری فاضلاب خانگی استفاده می شود.

• لوله کاروگیت سایز 200 یکی از پرکاربردترین و پرکاربردترین لوله های فاضلاب است که همه کارخانه ها دارای خط تولید بسیار فعال هستند که بسیاری از مشتریان مایل به خرید آن هستند. این برنامه ها شامل فاضلاب ، زهکشی و غلاف در اطراف کابل و محافظت از دریچه ها در آبیاری قطره ای است.

• بعد از اندازه 200 ، لوله کاروگیت پرمصرف ترین نوع لوله های کاروگیت فاضلاب و زهکشی است که به آن لوله کاروگیت 10 اینچ نیز می گویند. البته توجه داشته باشید که بعضی اوقات به صورت 300 میلی متر نیز تولید می شوند که این به دلیل انحراف استاندارد در خط تولید است.

• لوله کاروگیت315 یکی از لوله های پرکاربرد در بین لوله های دو جداره کاروگیت است که بیشتر برای انتقال فاضلاب در خیابان های 20 متری استفاده می شود و می توان آن را در عمق 7 متر دفن کرد ، اما در نوعی با مقاومت مکانیکی و حلقوی . 64 کیلو نیوتن تولید می شود. در عمق بیشتری می توان لوله را دفن کرد.

• لوله کاروگیت400 از این نوع لوله ها برای ایجاد منفذ ، شلیک زباله ، غلاف های اطراف کابل های مخابراتی ضخیم و کابل های برق استفاده می شود.

• لوله کاروگیت سایز 500 این نوع لوله در شهرهای گذشته بسیار مورد استفاده قرار می گیرد که می تواند در یک ترکیب مارپیچ یا کاروگیت-مارپیچ تولید شود. مصرف این نوع لوله ها بسیار کم است.

• لوله کاروگیت اندازه 600 این نوع لوله با مقاومت مکانیکی مختلف 16 ، 31.5 و 64 کیلو نیوتن تولید می شود که بستگی به نوع فشار و عمق اعمال شده بر روی آنها دارد. از این نوع لوله ها برای جمع آوری و حمل و نقل فاضلاب ، تولید منهول و حتی لوله های فاضلاب برای سپتیک تانک ها استفاده می شود.

• لوله کاروگیت سایز 700این نوع لوله ها نه تنها در ایران بلکه در جهان کاربرد زیادی ندارند و فقط بصورت سفارشی ساخته می شوند و قطر خارجی آن به عمق نصب و طراحی آنها بستگی دارد. در صورت استفاده ، فقط برای جمع آوری فاضلاب خیابان های 30 متری ، شهرک های صنعتی و کارخانه ها استفاده می شود.

• لوله کاروگیت 800 تا 3200 میلی متر توجه داشته باشید که به دلیل موضوع مورد بحث ، یعنی لوله های کاروگیت ، از جدا کردن و استفاده از اندازه 800 تا 3200 امتناع کردیم ، زیرا اساساً از 800 تا 2500 ، از نوع مارپیچ و از 2500 به بعد وارد می شود. از نوع توپی است. اما از آنجا که استفاده از این نوع لوله ها با کلمه کاروگیت متداول است ، آنها با همین نام خوانده می شوند که در واقع از نوع مارپیچی و قشری هستند ، یک نوع خاص و پیشرفته کاروگیت است که در انتهای آن اشاره خواهیم کرد